談起安全生產管理，有些人會以為，“安全生產管理”不過是一項政策性的管理要求，它“說起來重要，干起來次要，忙起來不要”；安全工作是公司管理的事，和自己沒多大關系。
其實不然，安全是件時時、人人都應緊密關注的重要事項。安全不僅關系到企業的生存、發展和穩定，更與我們個人的生命安全息息相關。不是有句眾人皆知的話嗎？高高興興上班來，平平安安回家去。這話道出了千千萬萬員工每天上班對安全簡單而質樸的要求。
可為啥安全工作年年抓、月月管，仍有安全事故的產生？也許事出偶然，然而每個偶然的背后都蘊藏著事故發生的“必然”規律。
在今年的5月車間發生了一起安全事故，生產線一操作者在鐓粗、擠壓沖床更換套圈工裝過程中，將擠壓沖頭倒放在擠壓外模上面，調整沖床滑塊位置。由于擠壓沖頭與擠壓外模整體過高，機床開動后滑塊下壓，造成擠壓沖頭前端炸開，碎片擊中左手上臂。該起事故正是因為操作者未嚴格執行《J21-160壓力機操作、安全操作規程》3.2.4款規定：“開機前檢查各處螺絲及模具是否緊固，發現故障及時停機”，在調整封閉高度時沒有將擠壓外模取出，且將擠壓沖頭倒置放在擠壓外模上，未認真查驗即啟動驅動滑塊，導致由于封閉高度不足，沖頭受滑塊沖壓崩碎傷人。萬幸的是碎片沒有砸中心臟、腦部或眼睛等要害部位，否則后果不堪設想。該操作者在換工裝時應該想到卻沒有想到的是，一次操作失誤，確實把她的生命推到了危險的邊緣。
誰是這起事故的真兇？究其緣由，正是操作人員“我應安全”意識薄弱，沒有在換工裝過程中自覺遵守工藝紀律和安全操作規程，而導致了該起事故的“必然”發生。意識決定一切，只有把安全意識提高了，從“要我安全”轉向“我要安全”、“我應安全”、“我懂安全”、“我能安全”，方能注重安全技術能力的提高，方能在生產作業過程中避免一切安全事件的產生。
安全事故發生的直接原因多是物的不安全狀態和人的不安全行為所引起的；其次間接原因才是管理上的缺陷。事故之所以產生的背景就是因為客觀上存在著發生事故的條件，若能消除這些條件，事故是完全可以避免的。
又看電鍍車間這角，因電鍍這特種工藝要求，在車間有許多化學品，我曾問這里的王班長：那豈不是很不安全？你是如何確保生產安全的？王班長很認真地說道：安全無小事，對待生產安全,不能抱有任何僥幸心理,一定要嚴格按規定操作，就可以消除隱患，避免安全事件的發生，使不安全都轉變成安全。安全是根弦一松就要懸；她把安全要求天天講、班班講、反復講，告誡班組成員勿以“危”小而為之，時時處處有防“危”之心，提高防止危害發生的警惕性，最大限度地避免事故發生。每一個人每一分鐘都要有“我應安全”的意識，掌握“我懂安全”的技能，方能確保“我能安全”。
世界上什么東西最寶貴？毫無疑問，是人的生命！倘若把一個人的生命安全比做“1”時，我們的事業就是在“1”后面加個“0”，后面的“0”越多說明我的事業越輝煌。假如一個人的生命都不存在了，“1”后面有再多的“0”還有什么意義呢？
生命誠可貴，安全價更高。若要二者顧，必須守規章。在生產過程中，有些員工會出現為趕任務、圖方便，不佩戴勞保用品，不注意設備的維護保養，不遵守安全操作規程。要知道違章作業與自殺的方式不同，但后果卻是一樣的；違章操作與搶劫殺人手段不同，但效果卻是相同的。在機加工行業中，機器設備這些冰冷的鋼鐵之軀是完完全全地按章辦事，若是我們沒有打起十二萬分的精神安全生產，不重視安全，就有可能被設備無情地咬上一口，而那時所產生的痛苦肯定是自己受著的了。“禍患常積于忽微”，有些時候就是因為我們的疏忽，一個微小的事件，一個不經意的舉動，都有可能產生我們所無法承受的后患。
安全生產，是全體員工的生產。所以每個崗位、每個員工都應該承擔起保障安全的責任。人人都是安全員，人人參與，從自己的崗位出發，識別安全生產狀況的動態變化，識別崗位安全隱患，采取有效的對應措施全面防控而不留死角，才能為企業的安全，為自己的安全負責！
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